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裝置功能：
1、進行氣固相催化反應、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗。
2、進行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機催化反應的研究。
3、了解液相釜式反應器的工作原理。
主要配置和技術(shù)參數(shù)：
1、固定床反應器
① 不銹鋼反應器：φ20×600mm。反應器三段加熱：1KW/段。
② 智能溫控儀表、固態(tài)調(diào)壓器、固態(tài)繼電器控制，控溫精度+5℃。反應器最高使用溫度：600℃； 耐壓：0.6Mpa。催化劑裝填量：10-100ml。
③ 冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。
④ 預熱器：φ10×250mm；加熱功率0.5KW。
⑤ 泵為微型隔膜計量泵；功率30W；最大流量9L/h；沖程頻率120/minute；吸程2m。
⑥ 濕式氣體流量計：型號：LML-2，額定流量：0.5m3/h,容積：5L/轉(zhuǎn)，精度：±1%。
2、流化床反應器
① 不銹鋼反應器：φ25×650mm。
② 反應器兩段加熱：1KW/段。
③ 智能溫控儀表、固態(tài)調(diào)壓器、固態(tài)繼電器控制，控溫精度+5℃。
④ 反應器最高使用溫度：600℃。
⑤ 催化劑裝載量：10-100ml。
⑥ 冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。
⑦ 玻璃轉(zhuǎn)子流量計：型號：LZB-25，測量范圍：1.6-16m3/h，介質(zhì)：空氣。
⑧ 空氣旋渦泵采用HG-370型；功率：370W；風壓：11.76kPa；風量：48m3/h。⑨ 濕式氣體流量計及微型計量泵與固定床共用，且充分利用固定床反應器為流化床的進料預熱。
3、釜式反應器
① 反應釜由導熱油加熱爐、反應裝置、攪拌和傳動系統(tǒng)，以及安全閥等組成。
② 反應釜上，配有壓力表、熱電偶、氣、液相閥、安全閥，便于隨時掌握釜內(nèi)物質(zhì)的化學反應的情況和調(diào)節(jié)釜內(nèi)物質(zhì)的成份比例，并保證本釜的安全運行。
③ 不銹鋼反應器，體積：約1000ml。
④ 加熱功率：1.5KW。
⑤ 攪拌電機：型號：YTCJ-6-4/60，功率6W，轉(zhuǎn)速：1350r/min。
⑥ 最高使用溫度：200℃；最高使用壓力：0.15Mpa。
⑦濕式氣體流量計及冷凝器、氣液分離器與固定床共用。
4、各項操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏板面進行。
5、正泰品牌電氣設備，漏電保護和空氣開關；
6、提供實驗報告測試樣本（作調(diào)試驗收標準）。
7、不銹鋼（鋁合金）框架結(jié)構(gòu)（帶腳輪及禁錮腳），不銹鋼管路、管件及閥門不銹鋼儀表柜。測控、電器設備在實驗架上。
8、設備管道表面光滑、焊縫符合化工設備驗收規(guī)范；設備管道儀表管線布置符合工程規(guī)范。
9、可選配數(shù)字傳感器和觸摸屏，采集記錄實驗數(shù)據(jù)，自動計算和繪制實驗曲線。
數(shù)據(jù)采集型（HD- 561/Ⅱ）：配計算機、微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測溫度實驗數(shù)據(jù)。
