產(chǎn)品中心
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裝置功能:
1、了解以乙苯原料,氧化鐵催化劑,在固定床單管反應(yīng)器中制備苯乙烯的過(guò)程。
2、學(xué)會(huì)穩(wěn)定工藝操作條件的方法。
3、掌握本實(shí)驗(yàn)的工藝流程及工藝操作。
4、掌握乙苯脫氫制苯乙烯的轉(zhuǎn)化率、選擇性、收率與反應(yīng)溫度的關(guān)系;找出最適宜的反應(yīng)溫度區(qū)域。
主要配置及技術(shù)參數(shù):
1、汽化溫度≥400℃,脫氫反應(yīng)溫度 540~640℃,水∶乙苯=1.5∶1(體積比)30ml 氧化鐵催化劑。
2、無(wú)機(jī)膜催化反應(yīng)器:操作溫度為 400-650℃。膜管外徑≥12mm,長(zhǎng)≥30cm。
3、小型管式固定床反應(yīng)器:φ20×600mm,304不銹鋼材質(zhì);催化劑裝填量:5-30mL;最高使用壓力,≥0.2MPa.
4、反應(yīng)器加熱爐:ф280×600mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各 1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯,最高使用溫度,≥800℃;
5、SSI 柱塞泵:流量 0.2-10ml/min;沖程頻率:≥120n/min,帶數(shù)顯流量及壓力顯示,數(shù)量 2 臺(tái)
6、預(yù)熱器:不銹鋼,內(nèi)徑≥φ10mm,長(zhǎng)度≥250mm;使用溫度:室溫≤400℃,使用壓力:常壓。
7、加料罐:體積≥500ml,材質(zhì):不銹鋼,數(shù)量 1 個(gè);液體混合器:≥50ml,材質(zhì):304 不銹鋼,數(shù)量 1 個(gè)。
8、冷卻器:ф57×300mm(內(nèi)盤管);使用壓力:常壓,數(shù)量 2 個(gè)。
9、氣液分離器:ф57×150mm 不銹鋼 304 制作;使用壓力:常壓。
10、液體轉(zhuǎn)子流量計(jì):流量計(jì) 40-400ml/min,數(shù)量 2 臺(tái)。
11、brooks 氣體質(zhì)量流量計(jì),50-200ml/min,數(shù)量?jī)膳_(tái);
12、電子皂膜流量計(jì):測(cè)量范圍 100-1000ml,數(shù)量 1 個(gè);
13、控溫儀表:宇電人工智能型儀表,精度 FS≤0.2%,數(shù)量 3 臺(tái)。
14、各項(xiàng)操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。
15、正泰品牌電氣設(shè)備,漏電保護(hù)和空氣開關(guān);
16、提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告測(cè)試樣本(作調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))。
17、不銹鋼(鋁合金)框架結(jié)構(gòu)(帶腳輪及禁錮腳),不銹鋼管路、管件及閥門不銹鋼儀表柜。測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
18、設(shè)備管道表面光滑、焊縫符合化工設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范;設(shè)備管道儀表管線布置符合工程規(guī)范。
19、可選配數(shù)字傳感器和觸摸屏,采集記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),自動(dòng)計(jì)算和繪制實(shí)驗(yàn)曲線。
數(shù)據(jù)采集型(HD-562/Ⅱ):配計(jì)算機(jī)、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測(cè)溫度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。